乙烯法pvc生产工艺

乙烯法PVC生产工艺是一种常见的生产聚氯乙烯（PVC）的方法。这种方法的原理是将乙烯和氯气在高温高压下反应，生成一种称为1,2-二氯乙烯的化合物。随后，1,2-二氯乙烯会通过氯化反应生成PVC。

整个工艺可以分为以下几个步骤：

1. 烯烃制备：乙烯是最常用的烯烃，在该工艺中需要使用纯度高达99.9%的乙烯。乙烯在高温高压的条件下，通入反应器中。

2. 氯制备：氯是通过电解氯化钠或氯化钙等盐类获得的。在该工艺中，氯气需要使用纯度高达99.5%的氯气。氯气在高温高压的条件下，通入反应器中。

3. 氯化反应：将乙烯和氯气在高温高压下反应生成1,2-二氯乙烯。这个反应需要使用催化剂，通常是钴、铜、锌等金属的化合物。

4. 聚合反应：将1,2-二氯乙烯在存在催化剂的条件下进行氯化反应，生成PVC。

5. 分离和精制：反应产物中会有一些杂质，需要进行分离和精制，以得到纯净的PVC。

6. 制品加工：PVC可以通过加入稳定剂、增塑剂、颜料等物质，制成各种不同的PVC制品。

乙烯法PVC生产工艺具有反应速度快、生产成本低等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。